اهمیت دستگاه بالانس در ماشین آلات مدرن چیست؟

در ماشین آلات مدرن، به دلیل کاربرد گسترده روتورهای انعطاف پذیر، ماشین های متعادل کننده روتور انعطاف پذیر توسعه یافته اند. این ماشین متعادل کننده باید به صورت پلکانی در محدوده سرعت کاری روتور تنظیم شود. علاوه بر اندازه گیری ارتعاش یا نیروی ارتعاش تکیه گاه، می تواند انحراف روتور را نیز اندازه گیری کند. گاهی اوقات ماشین‌های متعادل کننده روتور انعطاف‌پذیر در محفظه‌های حفاظتی خلاء نصب می‌شوند تا تعادل توربین‌های بخار و سایر روتورها را تامین کنند. مجهز به تعداد زیادی تجهیزات کمکی مانند سیستم پمپ خلاء، سیستم روانکاری، سیستم گاززدایی روغن روانکاری و سیستم کامپیوتری برای پردازش داده ها می باشد. ماشین متعادل کننده ماشینی است که برای اندازه گیری اندازه و موقعیت عدم تعادل یک جسم در حال چرخش (روتور) استفاده می شود.

هنگامی که هر روتور حول محور خود می چرخد، به دلیل توزیع ناهموار جرم نسبت به آن محور، نیروی گریز از مرکز ایجاد می شود. چنین بی عدالتی

نیروهای گریز از مرکز بر روی بلبرینگ های روتور تعادل می تواند باعث لرزش، سر و صدا و سایش شتاب یاتاقان شود که می تواند به طور جدی بر عملکرد محصول و عمر مفید تأثیر بگذارد. در طول فرآیند تولید، قطعات دوار مانند روتورهای موتور، دوک های ماشین ابزار، میل لنگ موتور احتراق داخلی، روتورهای توربین، روتور ژیروسکوپ، ساعت ها و چرخ های تعادل برای عملکرد نرم و نرمال باید متعادل شوند.

به طور کلی، تعادل روتور شامل دو مرحله است: اندازه گیری عدم تعادل و اصلاح. دستگاه متعادل کننده عمدتاً برای اندازه گیری عدم تعادل استفاده می شود و تصحیح عدم تعادل معمولاً توسط دستگاه های حفاری، دستگاه های فرز، دستگاه های جوش نقطه ای و سایر تجهیزات کمکی انجام می شود و همچنین می تواند به صورت دستی انجام شود. برخی از ماشین های متعادل کننده، دستگاه اصلاح را بخشی از ماشین تعادل می کنند.

با توجه به داده های اندازه گیری شده توسط دستگاه متعادل کننده، عدم تعادل روتور را می توان اصلاح کرد که می تواند توزیع جرم روتور را نسبت به محور بهبود بخشد و نیروی ارتعاش یا ارتعاش وارد بر بلبرینگ را تا محدوده مجاز کاهش دهد. بنابراین، دستگاه متعادل کننده یک تجهیزات ضروری برای کاهش لرزش، بهبود عملکرد و بهبود کیفیت است.